가이드웨이 그라인딩 휠

그만큼가이드 연삭 휠공작기계의 움직이는 부분에 대한 가이드 참조 역할을 합니다. 그 정확도는 공작 기계의 위치 정확도와 가공된 공작물의 치수 일관성을 직접적으로 결정합니다. 따라서 이러한 유형의 연삭 휠은 다양하고 엄격한 성능 요구 사항을 충족합니다.

전형적인 구조는가이드 연삭 휠긴 스트립 평면 또는 V-자형 또는 직사각형 조합 표면이며 재료는 대부분 회주철, 내마모성 주철 또는 경화강입니다.- 공작 기계 가이드 레일용 연삭 휠은 엔드 연삭 또는 주변 연삭을 통해 가이드 레일 표면의 가공 공차(보통 0.1-0.5mm)를 제거하고 최종적으로 평탄도, 직진도 및 표면 거칠기의 합리적인 통일성을 달성하고 대면적 연속 연삭 효율성과 초장 가이드 레일의 정확도 일관성을 고려해야 합니다.

마지막으로,가이드 연삭 휠고정밀도, 우수한 열전도율, 긴 수명으로 효율성과 정밀도를 모두 실현합니다.

공구 경도가 50-55인 경우 갈색 커런덤과 흰색 커런덤을 사용하십시오. 공작물 경도가 55-60인 경우 크롬 커런덤을 사용하십시오. 경도 62-65의 경우 단결정 커런덤과 SG 연마재를 사용하십시오.

주요 용도 및 응용 시나리오가이드 연삭 휠광범위합니다. 위에서 언급한 강력하고 포괄적인 특성 덕분에 일반 공작 기계, 정밀 공작 기계, 중장비 공작 기계의 정확도 요구 사항은 일반적으로 합리적인 범위 내에 있습니다. 특수 가이드 레일 수리 연삭은 특히 대형 장비의 유지 보수 및 개조에 적합합니다. 공정 적응 측면에서 가이드 레일 재료가 고강도 합금화 방향으로 발전함에 따라 연삭 휠은 더 높은 내마모성과 정밀성 요구 사항을 충족하기 위해 점차적으로 초경질 연마재로 업그레이드되고 있습니다.

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• 판매 서비스가 완료된 후에는 무결성이 최우선입니다.

가이드웨이 연삭 휠공작기계 제조 및 유지보수 분야의 핵심 공정 장비입니다. "고-정밀 매트릭스 + 목표 연마제 배합 + 최적화된 조직 설계"를 통해 저급, 중급, 고급{1}}분야의 다양한 요구와 개발을 달성하고 충족하며 중요한 원자재입니다.

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