하나의 재료가 최첨단 마모와 새로운-에너지 혁명을 모두 이끌 수 있습니까?
곡물 화학이 정말 비결일까요?
- 물론, 화학 및 위상 조정 성능입니다.
그린 실리콘 카바이드(모래/분말)는 신에너지 제조에서 고성능 연마재이자 전략 소재로 기능합니다.{0}} 연마재로서 금속, 세라믹, 석재 및 복합재에 탁월한 경도, 절단 효율성 및 열 안정성을 제공합니다.신에너지 분야를 위한 그린 실리콘 카바이드 (배터리 모듈 열 세라믹, 전력 전자 세라믹 기판, PV 구성요소 처리 및 실리콘/SiC 웨이퍼 전처리) 이는 순도 및 후처리에 따라 기능성 필러, 구조적 세라믹 공급원료 또는 연마 매체로 사용됩니다.{1}}
입자 크기가 공정의 운명을 결정합니까?
- 실제로 PSD는 포장, 절단 및 마무리를 제어합니다.
- 연마재용 녹색 SiC 입자:
일반적인 SiC 함량 97% 이상(맞춤형). 입자 범위는 무거운 연삭을 위한 거친 것부터 마감을 위한 고운 것까지 다양합니다. 각진 형태는 절삭날과 유리한 파손성을 제공합니다.
- 신에너지 분야를 위한 Green SiC:
두 가지 주요 트랙-기능성 분말/세라믹 공급원료(높은 SiC, 낮은 불순물, 제어된 BET) 및 공정 연마재/연마 매체(웨이퍼/PV/배터리 부품용)는 더 미세한 입자와 낮은 금속 함유물이 중요한 분야입니다.
- 제조의 차이:
연마재는 기계적 분쇄 및 스크리닝을 강조합니다. 새로운-에너지 분말은 금속 오염을 줄이고 분산을 개선하기 위해 습식 분쇄, 공기{2}}분급, 산{3}}세척 또는 표면 처리가 필요합니다.
불순물 제어가 왜 그렇게 중요한가요?
- 작은 오염물질이 큰 고장을 일으키기 때문입니다.
연마 효과(이유):
Green SiC의 높은 경도는 높은 MRR을 제공합니다. 각진 입자는-자체 연마를 돕고 연삭 중 열 손상을 줄여줍니다.테스트: MRR 벤치, 파괴 SEM, 열화상.
새로운-에너지 이점(이유):
EV 열 세라믹 또는 전력{0}}장치 기판의 경우 분말 순도와 낮은 미량 금속(Fe/Ti/Al) 및 제어된 PSD가 소결 세라믹 전기/열 성능 및 구조적 무결성에 영향을 미칩니다.테스트: ICP-MS/OES, XRD, BET, 레이저 PSD, 4점-점 프로브 또는 소결 샘플의 열전도도.
비즈니스 이점:
우리는 -로트당 COA를 제공하고 고객별 불순물 사양을 충족하기 위해 산-세척, DI 린스 또는 표면 코팅을 제공하여-공급업체 자격을 단축합니다.
테스트 결과가 이론을 뒷받침합니까?
- 예, 실험실 및 현장 시험을 통해 확인되었습니다.
우리가 Facebook 광고를 게시했을 때 한 독일 제조업체가 우리를 생산 제조업체로 알아차렸습니다. 그들은 맞춤형 서비스를 제공하는 중국 제조업체로서의 우리의 경험에 매우 매료되어 우리에게 테스트를 요청했습니다. F16 사용 후연마재용 그린 실리콘 카바이드 대체 재료로 주조 디버링 라인의 MRR이 약 18% 증가하고 연마 벨트 수명이 12% 연장되었으며 열{2}}손상된 부품 수가 크게 감소했습니다.
귀하의 라인에서 친환경 SiC를 시험해 볼 준비가 되셨습니까?
- 예, 지금 샘플 및 기술 평가를 요청하세요.
무료 샘플 요청 및 엔지니어링 평가: 대상 응용 분야(황삭/마무리/연마/열 충진제/세라믹 기판), 원하는 입자 크기 또는 입자, 주요 성능 목표(MRR, Ra, 열 전도성, 미량-금속 제한) 및 예상 월별 사용량을 지정하세요.
24~48시간 이내에 등급 권장사항, 샘플 COA, 벤치-테스트 계획 및 견적을 보내드리겠습니다. 대량 고객은 공동 개발 및 우선 순위 예약을 요청할 수 있습니다.
