당사의 장착 포인트를 통해 도매 고객에게 강화된 내마모성을 제공하고 단위 처리 비용을 낮추는 방법은 무엇입니까?
원료 관리
가치 있는 사람들을 위한 더 나은 제품과 서비스를 위한 우수한 원자재 관리
01
정확한 입자 크기 분포
우리의하드웨어 도구용 장착 지점정밀한 입자크기 분포(PSD)를 통해 고객이 원하는 입자크기로 스크리닝됩니다. 이를 통해 연마 입자의 선명도와 연삭 휠 헤드의 자체 연마 특성이 보장되어 절삭력을 일관되게 유지하는 고품질 제품이 탄생합니다.-
02
강한 내마모성
내마모성 측면에서는 고순도 SiC 및 Al2O₃가 포함된 고순도 그린 탄화규소, 백색 용융 알루미나, 크롬 커런덤과 같은-핵심 연마 원료를 사용합니다. 따라서 가공 후 9.5에 가까운 모스 경도를 9 이상 달성할 수 있어 우수한 품질과 강력한 내마모성을 보장합니다.정밀 주조 연마용 추지석.
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접착제 및 구조 최적화
바인더라고 하면 세라믹, 수지, 금속 바인더를 맞춤 제작합니다.연성철 연마용 추지석고객 요구와 애플리케이션 시나리오를 기반으로 합니다. 과학적, 합리적으로 설계된 다공성과 결합하여 일상적인 처리에는 8~18%의 다공성 범위를 권장합니다. 이는 가공 및 다양한 작업 환경에서 전반적인 방열 및 내마모성을 향상시키는 동시에 과도한 막힘 및 과도한 공작물 마모를 방지합니다.
고온 안정성
작업물에 화상을 입히지 마세요-
고온 조건에서의 안정성은 우리가 생산하는 연삭 휠 헤드의 표준입니다. 우리는 모든 구매자와 고객 친구가 우리의 마운트 포인트를 고속 작동 및 고온-환경에서 사용할 때 구조적 강도와 안정성을 효과적으로 유지할 수 있음을 보장하며, 공작물에 균열이나 연소가 발생하는 불리한 현상이 발생하기 쉽지 않습니다-.
엄격한 품질 관리
엄격하게 품질 관리를 준수
연삭 휠, 연삭 헤드는 물론 갈색 및 흰색 산화알루미늄과 같은 원자재까지 생산하고 가공할 때 엄격한 품질 관리가 우리의 핵심입니다. 우리는 각 제품 배치에 대한 맞춤형 구성 테스트는 물론 SEM 형태 분석 및 레이저 입자 크기 분석을 통한 제3자 테스트도 제공합니다.{1}} 이는 테스트 결과의 추적성을 보장합니다. 그라인딩 휠과 헤드의 각 배치에는 배치 번호, 경도 테스트, 다양한 품질 검사 보고서가 포함되어 각이 진 입자와 약간 직각이 작은 입자의 보존을 보장합니다.-
