전통 재료가 어떻게 널리 인기를 얻었는가
이 전통적인 원료의 핵심 특성을 과소평가해서는 안 됩니다.
당사의 갈색 용융 알루미나는 아크 용융 공정을 통해 생산되며 -Al2O₃가 지배적인 조밀한 입자를 형성합니다. 이는 높은 경도와 탁월한 자체 연마 특성으로 인해 레진/세라믹 결합 연삭 휠, 코팅된 사포 및 블라스팅 미디어에서 높은 절단 효율성과 안정적인 마모 동작을 제공합니다.
또한 높은 융점으로 인해 내화물 배합에서 고온 하중-지탱 골재 및 내부식성{2}} 상 안정제로 기능하여 고온 강도와 슬래그 침투 저항성을 향상시킵니다.- 표준 배치에는 95% 이상의 Al₂O₃가 포함되어 있으며, 제어된 Fe₂O₃ 및 수용성 알칼리(주문 요청 시 감소 가능)가 포함되어 있습니다. 맞춤형 입자 크기(240메시 ~ 3~10mm) 및 배치 COA(분석 인증서)를 사용하여 산업 대량 생산 및 엔지니어링 공급 원료의 추적성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
원자재 제품 메커니즘 및 기술 분석
- 상 및 경도: 아크 용융은 -Al2O₃ 상의 우세를 촉진하여 최대 9의 모스 경도를 얻습니다.연마재용 브라운 커런덤, 높은 경도와 결정성 취성은 미세 파괴를 촉진하여 절삭날을 지속적으로 노출시키고 제거율을 향상시킵니다. 내화 재료 분야에서는 고온-비용해-, 낮은-변형 집합 지지력을 제공하여 열 하중-지탱 능력을 높입니다.
- 입자 형태: 급속 냉각 또는 제어된 응고에 의해 생성된 각진 입자는 연삭 중에-자체 파손되어 새로운 절단 모서리를 형성할 수 있습니다(절단 효율성 향상). 내화 시스템에서는 각진 입자의 기계적 맞물림으로 저온 및 고온 강도가 향상됩니다-.
- 화학적 제어: Fe2O₃, CaO, 수용성 Na2O/K2O의 함량은 원료 및 소결 매개변수를 선별하여 제어됩니다. 연마재의 철분과 알칼리 함량이 낮다는 것은 부품 얼룩/오염이 적다는 것을 의미합니다. 을 위한내화물용 브라운 커런덤, 이는 슬래그 활동이 낮아지고 슬래그 침투에 대한 저항력이 향상됨을 의미합니다. 중요한 내화 엔지니어링 요구 사항에는 용해성 알칼리 < 0.5%가 포함되는 것이 좋습니다(특정 응용 분야에 따라 추가 맞춤화가 가능함).
- 입자 크기 및 미세분 제어: 엄격한 등급 지정으로 목표 D50 및 미세분 제어가 보장됩니다(예:<5% is an optional target), impacting grinding stability in grinding/coating processes. For casting/molding formulations, it affects slump and water-cement ratio, helping to maintain formulation consistency and controllable firing shrinkage.
이중 가치: 하나의 품목이 두 가지 목적을 제공하여 조달 복잡성을 줄입니다.
동일한 갈색 용융 산화알루미늄 베이스를 연마성 또는 내화성 용도로 분류 및 인증할 수 있어 조달 및 재고가 단순화됩니다.
단단한 PSD와 제어된 미세분은 휠 불균형과 마감 변동성을 줄여줍니다. 캐스터블에서는 패킹 밀도와 수축 예측 가능성이 향상됩니다.
스테인레스 가공을 위한 저-철 등급.고온 슬래그 노출을 위한 저-알칼리 등급-.
곡물은 높은 온도에서 밀도와 열 안정성을 유지하면서 기계적 하중 하에서 파괴를 제어하도록 설계되었습니다.


지금 조치를 취하세요!
원하는 적용 분야(연마제, 내화성 또는 둘 다), 필요한 크기 비율 및 월별 볼륨을 보내주세요. - 기술 검증을 위한 배치 COA, 권장 혼합물 및 샘플 테스트 계획을 제공하겠습니다.
