가장 매력적인 핑크 원료의 마법은 무엇입니까?

고{0}}합금강, 티타늄 합금, 스테인리스강 부품의 정밀 연삭; 세라믹 도구, 광학 유리 및 복합 재료의 일상적인 가공; 항공기 엔진 블레이드, 의료 기기 및 전자 부품의 정밀 연마; 특수 표면 경화 및 정밀 금형 마감-까지 모두 크롬 강옥 제품의 성능을 최대화하는 것을 목표로 합니다.

우리가 고객을 위해 생산하는 제품은 용융 백색 강옥에 일정 비율의 산화크롬(Cr2O₃, 약 0.3~3%)을 첨가한 후 고온에서 제련 및 냉각하여 만든 고성능의 핵심 원료입니다. 결정구조 내 산화알루미늄 크롬의 고용강화 효과로 인성, 열안정성, 내마모성도 향상됩니다. 이 고-경도 분홍색 용융 산화알루미늄 제품은 HV 2000~2200의 마이크로 경도와 9.0의 모스 경도를 달성합니다. 또한 최대 1900도까지 우수한-내열성을 나타내어 초경합금, 세라믹, 광학 유리 및 특수 복합 재료 가공에 특히 적합합니다.

우리는 정밀 베어링, 공구, 금형을 연마합니다. 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 카바이드와 같은 금속 부품을 연마하고 연마합니다. 전자부품, 광학유리, 세라믹 등을 미세하게 분쇄합니다. 마지막으로 우리는 고경도 코팅 및 복합 재료에 대한 표면 처리를 수행합니다.-

이러한 가공 시나리오와 연삭 공정은 당사가 전문 파트너로서 각 맞춤형 고객을 위해 제조하는 크롬 커런덤의 뛰어난 내마모성과 안정성을 보여줍니다. 단가는 약간 높지만 고품질의-산화 크롬은 30% 이상 긴 사용 수명과 15~20%의 연삭 효율 향상을 제공하므로 전체 처리 비용이 절감됩니다. 따라서 안정적이고 효율적이며 장기간 사용을 원하는 도매 고객에게 이상적입니다.-

당사의 고품질-크롬 커런덤은 스테인레스강, 탄소강 및 합금강의 정밀 절단, 고속도 강철 도구 및 금형 가공, 티타늄 및 내열 합금 절단-, 석재 및 복합 재료 분할, 그리고 가장 중요하게는 수지 결합 및 유리화 연삭 휠 생산의 핵심 원자재로 사용됩니다.-

당사의 제품은 생산부터 출력까지 FEPA F-시리즈 연마재 표준 및 ISO 8486 국제 사양을 완벽하게 준수하며 화학적 조성 및 물리적 특성 안정성은 SGS 및 CNAS 실험실 테스트를 통해 검증되었습니다. 또한 우리는 맞춤형 제품이 필요한 클라이언트를 위해 모든 데이터를 맞춤화할 수 있는-전문 장비를 자체적으로 보유하고 있습니다. 기술 매개변수의 신뢰성과 신뢰성을 보장하기 위해 당사는 모든 데이터가 실제 산업 절단 테스트 결과를 기반으로 함을 보장합니다.