도매 고객이 계속해서 우리의 제품을 선택하게 만드는 이유
녹색 탄화규소의 고순도, 안정성 및 추적성은 당사의 생산 수익에 있습니다.
새로운 에너지 응용 분야(예: 리튬 배터리, 광전지, 전력 전자 방열 기판)는 열 전도성, 화학적 안정성 및 생산 일관성에 중점을 둡니다. 우수한 열 전도성, 화학적 불활성 및 고온 저항성을 갖춘 당사의 녹색 탄화규소는 열 전도성 필러, 기판 및 래핑 공정에 적합합니다. 당사는 요청 시 열전도율 테스트, 비열/열팽창 계수 테스트, 화학적 내식성 테스트(산 및 알칼리 침수)를 포함한 맞춤형 제품{3}}데이터 보고서 및 분석 테스트를 제공할 수 있습니다.
또한 배치 일관성(PSD 및 순도)이 자동화 생산에 큰 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다. 따라서 SiC는 높은 열 전도성과 높은-온도 안정성이 필요한 응용 분야에 이점을 제공합니다. 비용 및 가공성 고려 사항은 열 전도성 수지 시스템을 통해 전체적으로 평가되어야 합니다.
연마 도구의 핵심 원료인 녹색 탄화규소는 높은 경도, 탁월한 열 안정성, 날카로운 파단면으로 유명하여 고온-, 고속-연삭 및 연마에 적합합니다. 핵심 성능 지표에는 경도(HM/HV), 파손률/회복률, 적용 범위 m²/kg(샌드블라스팅), MRR 및 미세한 입자 모양(SEM)이 포함됩니다. 따라서 섬세하고 고온 응용 분야의 생산에 특히 적합한 녹색 탄화규소는 제어된 용융 온도, 냉각 및 등급 결정을 통해 최적화되어 결정상과 결정립 각도를 조정함으로써 자체 연마 특성과 수명에 영향을 미칩니다.-
또한 지역 고객 요구에 따라 ASTM/ISO 마모 또는 MRR 테스트, 레이저 PSD, SEM, 파괴율 곡선 및 샌드블라스팅/연삭 장비와 같은 데이터 및 보고서도 표시합니다.
불순물(특히 금속 이온)은 장치나 광학 표면의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 전자/광학 산업에서는 초-순도가 높고 제어된 결정상을 요구합니다. 이 애플리케이션을 위해 당사는 ICP-MS 미량 금속 한계, -SiC/-SiC 상 유형의 XRD 확인, 매우-좁은 PSD(0.1~1μm의 d50 값), 낮은 표면적 및 엄격한 오염 제어 기록을 사용하여 고객 사양에 따라 엄격하게 제조하여 고객 만족과 마음의 평화를 보장합니다.
제조업체로서 우리는 친환경 탄화규소가 더 낮은 금속 불순물과 더 안정적인 결정상을 제공하므로 청결성과 광학 분산 위험이 없는 응용 분야에 이상적이라는 사실을 알려드리고 싶습니다. 처리 기능에는 엄격한 클린룸 포장, 낮은-분진 등급, 용해성/이온 침출 테스트(세척 후 잔류물 평가-)가 포함됩니다. 우리는 고객에게 상세한 데이터 보고서를 제공할 수 있고 최선을 다하고 있습니다.
