이 거래에서 어떤 문제가 발생했나요?

높은 열 전도성과 낮은 CTE로 가능내화물 용 녹색 탄화 규소내화물에서 더 나은 방열 및 열 매칭을 달성합니다.연마재용 녹색 탄화규소, 높은 경도와 날카로운 입자를 가지고 있어 제거율이 높고 연마 스크래치가 낮습니다. 내마모성과 안정적인 배치 공급으로 도매 고객의 교체 빈도와 전체 조달 비용이 절감됩니다.

따라서 요약하면, 고-경도 G-SiC는 초경합금 연삭에 탁월한 성능을 발휘하여 적합한 내마모성 라이닝이 됩니다.- 녹는점이 높기 때문에 열전도성 필러로도 사용할 수 있습니다. 그러나 논의할 때다른 용도를 위한 녹색 탄화규소, 녹색 탄화 규소 모래는 정밀 연마 및 샌드블래스팅과 같은 보다 정밀한{0}}밀도 가공 시나리오에도 적합합니다.

2025년 중국 국제 하드웨어 전시회에서 우리는 수입 SiC를 비용 절감과 수명 연장을 목표로 하는 제품으로 교체해야 하는 해외 연삭 휠 제조업체를 만났습니다. 제품 특성상 전시회에 샘플을 제공해드릴 수 없었습니다. 그러나 우리는 전시회 후 48시간 이내에 XRF/PSD 보고서와 함께 3개의 입자 크기 샘플을 보냈습니다. 시험 생산 중에 고객은 첫 번째 샘플 배치의 파손률이 높아 분쇄가 증가하고 역세 성능이 표준 이하임을 발견했습니다. 엔지니어링 팀은 즉시 원인(배치 체질 편차 및 보온 곡선의 차이)을 분석하고 가마 냉각 곡선과 2차 등급 지정 프로세스를 조정했습니다.

제조업체로서 우리는 고객의 상황에 대해 신속하고 효과적으로 후속 조치를 취하여 최적화되고 회수된 샘플을 제공했습니다.- 또한 고객사 공장에 인력을 파견하여 2차 비교 테스트(절단 효율, 마모율, 수율 기록)를 실시했습니다. 제3자-연구소의 재테스트에서는 최적화 후 파손율이 40% 감소하고 연삭 휠 수명이 약 28% 증가한 것으로 나타났습니다.

고객은 만족감을 표시하며 15톤의 시험 주문을 했습니다. 성공적인 시험 생산 후 12-개월 공급 계약이 체결될 것으로 예상되며, 분기별 배치 보고서 및 프로세스 후속 조치가 규정됩니다.

이러한 경험을 통해 우리는 샘플 요청에 대한 신속한 응답, 투명한 테스트 데이터, 현장 엔지니어링 지원, 추적 가능한 배치 관리 등을 주요 성공 요인으로 요약했습니다.- 이러한 요소는 고객의 재판 위험을 줄이고 궁극적으로 장기적인 협력을 촉진했습니다.-