스틸샷은 생산과 가공에서 어떤 역할을 합니까?
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도매 고객은 자주 묻습니다. 스틸 샷이 연마에 적합합니까? 연마에는 일반적으로 특수 제품을 위한 쇼트 피닝, 표면 경화, 광택 표면 전처리와 같은 특수 공정이 포함됩니다. 우리는 일반적으로 이러한 공정에 구형 또는 거의 구형인 강철 샷을 사용합니다. 장점으로는 균일한 충격력, 표면에 날카로운 긁힘 없음, 반복 가능하고 균일한 피닝 또는 미세{2}}연마 효과가 있습니다. 자격을 갖춘 제조업체로서 우리는 제어된 핵심 재료 화학 조성, 열처리(담금질 및 템퍼링) 및 미세 스크리닝을 통해 스틸 샷 제조에서 목표 경도(HRC 또는 HV)와 좁은 PSD(예: ±2~5%)를 달성합니다.
앵귤러 미디어의 특수한 특성 및 모양과 비교할 때 당사의 고품질 강철 샷은 처리 중 균일한 압축 응력과 일관된 경면/무광택 마감을 생성하는 데 더 적합하며, 파손이 적고 재활용 주기가 더 깁니다.
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고품질-맞춤형 스틸샷은 중국에서 생산됩니다. 우리는 주로 배치 일관성, 경도 및 인성, 크기 및 입자 크기 분포(PSD), 재활용 수명 및 기타 데이터를 통해 고품질 강철 샷을 제어합니다.
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샌드블라스팅은 가공 중 공작물의 표면 청소/전처리 공정입니다. 일반적으로 스케일 제거, 주조 청소 및 거칠게 하는 데 사용됩니다. 스틸 쇼트는 특유의 구형 탄성으로 인해 절단이 아닌 충격 후에 소성 변형되어 가공물에 깊고 되돌릴 수 없는 스크래치를 최소화합니다. 따라서 생산의 핵심은 조각화를 제어하면서 목표 프로파일(μm)을 달성하기 위해 적절한 강철 샷 직경, 경도 및 블라스팅 매개변수(압력, 유속 및 노즐 간격)를 선택하는 데 있습니다. 샷 품질을 평가하는 주요 매개변수에는 적용 범위(m²/kg) 및 프로파일 깊이(μm)(벤치 테스트), 재활용 가능 주기 수 및 조각화 속도(주기 대 강도 곡선), 표면 금속 잔류물 테스트 및 코팅 호환성(수용성 염/ICP)이 포함됩니다.
또한 일체형 강철 샷은 무거운 스케일을 더 빠르게 제거한다는 측면에서 이점을 제공할 수 있지만 더 많은 미세분과 더 깊은 프로파일을 생성합니다. 그러나 이는 또한 강력한 재활용성과 배치 안정성을 제공하며 가공물의 화학적 조성을 변경하지 않습니다(모래와 먼지에 유해한 미네랄이 없음).
