백색 과립 또는 백색 분말 중 어느 것이 더 낫습니까?

고{0}}순도 -Al2O₃는 전기로 용해, 급속 냉각, 파쇄, 선별 과정을 거쳐 얻은 고경도, 낮은 불순물, 날카로운 입자 형태를 갖춘 고성능 핵심 원자재입니다. 특별한 특성으로 인해 연삭 휠, 연마 페이스트, 샌드블래스팅 및 초{4}}미세 연삭의 주요 원료로도 자주 사용됩니다.

백색 용융 알루미나 제품은 Al₂O₃ 함량이 높고 불순물 함량이 낮기 때문에 가공시 가공물 표면 오염을 줄이고 소결 일관성 및 열전도율을 향상시킵니다. 좁은 PSD와 제어 가능한 입자 형태 덕분에 가공 중 연삭 휠 다공성과 마모 거동을 예측할 수 있습니다. 현재 백색 용융 알루미나 연마재는 주로 세라믹 연삭 휠의 원료로 일반적으로 사용되며, 입자 크기는 거친 것부터 준-미세한 연삭까지 다양한 가공 상태에 대해 중간-거친 것부터 중간{3}}미세(#36~#150)까지 다양합니다. 연마 페이스트는 일반적으로 미분화(D50)를 사용합니다.<10 μm) white fused aluminum oxide, primarily for mirror polishing and ultra-fine grinding.

일반 형태의 백색 용융 알루미나와 달리 백색 용융 알루미나 미세분말은 초미세 연마재입니다. 일반적으로 높은 경도, 화학적 불활성 및 제어 가능한 입자 크기 분포로 인해 표면 처리 응용 분야, 특히 연마, 표면 코팅 충진, 미세 연삭 및 정밀 표면 마무리에 선호됩니다.

또한, 미세분말 상태의 백색 용융 알루미나는 일반적으로 기계 가공성을 유지하기 위해 여러 개의 각진 모서리를 갖거나 필러 적용을 용이하게 하기 위해 거의 -구형에 가까운 모양을 갖습니다. 특히 광학/전자 초미세 연마의 경우 백색 용융 알루미나 미세분말은 일반적으로 D50이 0.1~0.5μm이므로 용해성 이온이 매우 낮고 분말화가 최소화됩니다. 기능성 코팅 필러/연마 슬러리는 균일한 PSD와 적절한 비표면적이 분산을 촉진하기 때문에 일반적으로 D50이 0.5~2μm입니다. 마지막으로 마모율과 비용 간의 균형을 고려하면 표면 마무리 및 디버링은 일반적으로 D50 2~8μm를 달성합니다.