세 가지 연마 재료 중 어느 것을 사용하는 것이 가장 좋습니까?

Oct 31, 2025

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세 가지 연마 재료 중 어떤 것을 사용하는 것이 가장 좋습니까?

 

스틸 샷 발파

 

스틸 샷은 고{0}}탄소강 또는 저탄소강-을 용융, 원자화 및 열처리를 통해 만든 구형 연마재입니다. 구형설계로 분사시 집중적이고 균일한 충격력을 보장하므로 녹제거, 스케일 제거, 표면강화, 표면청소 등에 적합합니다. 강철 그릿에 비해 강철 샷은 표면이 더 매끄럽고 가공 일관성이 높아 까다로운 금속 표면 처리에 특히 적합합니다.

녹 제거 및 표면 청소를 위한 샌드블라스팅:

  • 중간 입자 크기(S230–S390)는 녹과 스케일을 빠르게 제거합니다.
  • 강화를 위한 쇼트 피닝: 작은 입자 크기(S110–S230)는 금속 피로 강도를 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
  • 코팅 전{0}}처리: 큰 입자 크기(S330–S660)는 이상적인 표면 거칠기를 생성하고 코팅 접착력을 향상시킵니다.
Steel Shot Blasting
Steel Grit Polishing

강철 그릿 발파

 

고품질의-탄소강 또는 합금강을 파쇄하고 열처리-(담금질 + 템퍼링)하고 등급을 매겨 각진 금속 연마재를 생산합니다.-맞춤형 고객을 위해 제조된 고품질-강 그릿입니다. 녹 및 페인트 제거를 위한 샌드블래스팅, 표면 거칠기화, 쇼트 피닝 전처리 등에 주로 사용됩니다. 특징: 강한 충격, 높은 연삭 효율, 우수한 재활용성, 대량 산업 생산에 적합합니다.

속담처럼 전문화가 핵심입니다. 각 제품의 사양과 치수는 특정 응용 분야에 해당합니다. 각 시나리오에 대해 권장 압력 범위, 스프레이 거리, 노즐 크기 및 순환 스크리닝 빈도가 제공됩니다. 두꺼운 페인트/녹 제거:

  • 거친 입자 0.8~2.5mm, 고압, 대형 노즐.
  • 사전 코팅 표면 거칠기: 중간 입자 0.4~1.0mm, 코팅 사양에 맞게 Ra 값 제어.
  • 정밀 표면 처리/디버링: 미세한 입자 0.2~0.6mm, 저압, 폐쇄{2}}루프 재활용 시스템.

가넷 발파

 

일반적으로 사용 가능한 크기에는 G8, G10, G16, G18 및 G40이 포함되며 거친 입자(무거운 페인트 제거용)부터 미세한 입자(유리 또는 고운 표면용)까지의 입자 범위를 포괄합니다. 장점으로는 적당한 경도, 분쇄 후 더 날카로운 입자, 낮은 먼지, 우수한 재활용성 등이 있어 폐쇄-루프 시스템과 환경 요구사항이 높은 환경에 적합합니다.

당사의 고품질-석류석 모래는 먼지가 적고-분진이 적고 코팅이 용이하며-재활용성이 뛰어납니다.

그러므로,

  • 거친 입자(예: 16/30): 무거운 페인트 제거/스케일 제거, 더 높은 압력, 더 큰 노즐.
  • 중간 입자(예: 30/60): 사전-코팅 표면 거칠기, 일반적인 녹 제거.
  • 고운 입자(예: 60/100 이상): 유리 프로스팅, 장식용 샌드블라스팅, 정밀 부품 표면 처리(저압).

대량 고객을 위한 신속한 프로세스 통합을 촉진하기 위해 각 입자 크기에 대한 압력 범위, 노즐 사양, 스프레이 거리 및 순환 체질 빈도를 권장합니다.

Garnet Sand

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