알루미나 연마재를 사용하여 연삭 필드를 변경하는 방법
색상에 따라 제품 처리 효과가 달라집니다.
연삭 휠에 사용되는 경우 고품질-산화알루미늄 연마재의 성능에 따라 일반 연삭 및 절단 중 제품의 처리 효율성, 수명 및 가공물 표면 마감이 결정됩니다. 다양한 결합 재료 역시 다양한 결과를 낳습니다. 세라믹 본드나 레진 본드로 만든 연삭 휠은 다른 결과를 낳습니다. 이는 특히 그렇습니다.세라믹 휠용 흰색 알루미늄, 여기서 요구사항과 후처리 성능은 크게 다릅니다. 세라믹 결합은 정밀 연삭 및 휠 모양 유지에 더 적합하기 때문입니다.
또한 우리는 도매 고객이 일반적으로 재료 매개변수, 적절한 접착 조건 및 정량 테스트를 기반으로 제품 신뢰성을 평가한다는 것을 알고 있습니다. 따라서 모든 제품에서 배치 일관성을 유지하는 것이 중요합니다. 갈색 또는 흰색 용융 알루미나를 사용하든, 알루미나 내의 Al₂O₃ 함량과 불순물은 다양한 절단 또는 연삭 표면에 필요한 입자 크기와 호환되어야 합니다.
세라믹과 레진 본드 사이에는 본질적인 우월성이 없습니다. 심지어수지 바퀴용 갈색 알루미늄일반적으로 제품 표면의 광택/마무리 및 고속 가공에 더 적합합니다.{0}}
이는 세라믹 본드가 일반적으로 더 좁은 입자 크기 분포(PSD)를 갖고 있어 일반적으로 안정적인 입자 모양과 소결{0}}친화성 재료(예: 백색 융합 알루미늄 산화물)와의 호환성을 갖춘 연마재를 선호하기 때문입니다. 반면 레진 본드는 표면 청결도, 우수한 습윤성, 낮은 용해성 염분 함량을 우선시하여 레진 파손을 최소화합니다.
차이점은 작동 조건에 있습니다. 세라믹 휠은 높은 하중과 온도에서 작동하므로 열 안정성과 낮은 연마재 조각화가 필요합니다. 그러나 레진 휠은 더 낮은 온도에서 작동하지만 더 균일한 표면과 더 낮은 진동이 필요합니다. 그렇지 않으면 공작물의 전반적인 연마 품질이 영향을 받습니다.
우리는 고객 요구 사항을 충족하고 요청 시 XRF/PSD/SEM/TG-DTA, G{1}}비 테스트, 마모/파괴 테스트, 제3자 테스트 보고서 등과 같은 다운로드 가능한 보고서를 제공할 수 있습니다.{2}}제품 데이터 분석을 제공합니다.
또한 연마재 등급 → 적합한 바인더 → 권장 작동 조건(속도, 공급, 냉각 등)과 같은 권장 매칭 테이블을 제공합니다.
또한, 실제 사례 연구와{0}}수치 데이터를 선보일 예정입니다(동남아시아 고객이 구매한 후 이 연마재를 사용한 세라믹 연삭 휠의 수명이 22% 증가하고 Ra가 15% 감소한 것으로 나타났습니다).
무료 샘플이 제공되며 전담 전문가가 제품 관련 문제를 해결해 드립니다.-
