금속 및 비{0}}연마재는 산업 부문에 어떤 영향을 미치나요?

금속 및 비금속 연마재는 산업 부문에 어떤 영향을 미치나요?{0}}

전문화가 핵심입니다. 원활하고 성공적인 제조 프로세스를 보장하려면 모든 것을 제조업체에 맡기십시오.

고강도-금속 연마재는 고품질-입니다.강철 그릿 블라스팅 주로 녹 제거, 표면 거칠기, 코팅 전처리에 사용됩니다. 도매 고객이라면 정량화 가능한 성능, 경제적인 재활용, 운영 안정성이 가장 큰 관심사일 것입니다.

전문 제조업체로서 당사는 C, Mn, Si 등 강철 모래 생산의 화학적 조성(XRF/ICP)을 합리적인 범위 내에서 제어합니다. 충격 에너지, 스프링백 및 재활용에 대한 우려를 해결하기 위해 밀도를 7.7~7.9g/cm3로 유지합니다. 내구성은 표준 사이클 이후 특정 질량 손실을 결정하고 생산 변경 빈도를 줄입니다. 현장 회수율(%) 및 자력 분리 데이터가 가능하며, 최종적으로 ISO/ASTM 표준에 따른 취성 지수에 따라 고품질의 강철 그릿사 소재가 생산됩니다.-

스틸 샷 연마특수 열처리된 -구형 강철 금속 연마재입니다. 집중된 운동에너지, 균일한 충격, 재활용성으로 인해 현재 금속 부품, 금형, 알루미늄 부품, 정밀 부품의 연마 및 디버링에 널리 사용됩니다. 원자재 제조업체로서 당사의 도매 고객은 입자 크기 제어, 입자 모양, 경도/인성, 파손률 및 재활용 경제성에 대해 가장 우려하고 있으며, 이는 모두 가공 효율성, 표면 품질 및 총 비용에 영향을 미칩니다.

우리는 이를 깊이 이해하고 있기 때문에 C, Mn, Si 등 당사 제품의 구성에 대한 데이터 보고서와 철강 금속 쇼트 제품에 대한 배치 보고서를 제공합니다. 고객이 특정 입자 크기를 요구하는 경우 PSD 이미지와 체 크기 비교도 제공하여 향후 의사소통에 가장 적합한 입자 크기를 찾는 데 도움을 드립니다. 입자 모양(구형)과 표면 마감(SEM)은 균일한 충격, 낮은 스크래치, 표면 균열 및 산화물 스케일 처리가 더 나은 것이 특징입니다. 강철 금속 샷의 실제 밀도도 7.7~7.9g/cm3입니다. 경도와 담금질 및 템퍼링 공정은 가공 중 파손을 더욱 방지하고 공격을 줄입니다.