브라운 용융 알루미나가 어떻게 산업 파트너가 될 수 있나요?

한 도매 고객(산업용 연마재 및 정밀 연마 부품의 OEM 제조를 전문으로 하는 동남아시아 회사)은 처음에는 공급업체 전환에 대해 매우 신중했습니다. 이전에는 불안정한 공급, 일관되지 않은 입자 크기 및 수준 이하의 품질로 인해 몇 가지 중요한 주문을 잃었습니다.

이야기는 일시적인 재고 부족으로 시작되었습니다. 생산 라인 중 하나는 연삭 휠의 고르지 않은 마모로 인해 완제품 폐기율이 급증했습니다. 다행스럽게도 당사의 전문 고객 서비스 팀은 구매 부서와 소통하여 신속하게 소규모 배치 샘플 테스트를 수행했습니다. 우리는 갈색 용융 알루미나의 일반적인 물리적 특성과 테스트 기준을 명확하게 설명했습니다. 일반적인 Al2O₃ 함량 88~92%(XRF 구성 분석), 상대 밀도 약 3.8~3.9g/cm3, 모스 경도 ≒ 9, 녹는점 약 2050도, 고객 요구 사항에 따라 16메시~400메시(또는 µm 등급)의 입자 크기를 사용할 수 있습니다. 우리는 또한 입자 크기 분포 보고서, 미세 경도 테스트 결과, 요청에 따라 갈색 용융 알루미나 제품에 대한 배치 지침 및 공장 검사 보고서(순도, 수분 함량 및 체 통과율 포함)를 제공했습니다.

처음에 고객은 이러한 "종이 데이터"에 회의적이었습니다. 그래서 우리는 현장 샘플 테스트를 준비했습니다. 동일한 연삭기와 동일한 공작물에 대해 블라인드 테스트를 수행했습니다. 결과는 이 갈색 용융 알루미나 배치가 연삭 효율, 표면 거칠기 안정성 및 공구 수명에서 약 15%의 상당한 개선을 보인 것으로 나타났습니다. 연삭 휠의 수명이 연장되어 가동 중지 시간이 크게 단축되었습니다. 이러한 데이터는 고객의 자체 생산 모니터링 기록과 비교 테스트 보고서에서 나온 것입니다.

그러므로 그것이 우리의 것인지연마재용 갈색 커런덤또는 반복적인 현장 조정 및 기술 지원을 통해 고객이 점차 안정적인 데이터를 수용하고 기록하는 데 도움이 되었습니다.내화물용 갈색 커런덤, 우리의 뛰어난 제품력과 전문적인 제품 지식은 궁극적으로 고객이 주문하고 장기 공급 계약을 체결하도록 설득했습니다. 화려한 슬로건이 아닌 검증 가능한 데이터, 투명한 생산 및 품질 관리 프로세스, 적시적인 기술 대응, 현장 고객 문제 해결에 대한 책임이 전체 프로세스의 핵심이었습니다.